Hexágono trabado
Perforación hexagonal en disposición trabada: cada columna se corre medio paso respecto de la anterior y entre las perforaciones queda una trama pareja, como un panal. La medida de la perforación es la distancia entre caras.
Por su versatilidad, la chapa perforada estándar tiene innumerables aplicaciones en arquitectura, construcción y decoración: fachadas, parasoles, revestimientos, cielorrasos, balcones, escaleras, separadores y cerramientos, entre otras.
Especificaciones técnicas
El área abierta es el porcentaje de la superficie de la chapa que ocupan las perforaciones. Para una misma medida, a menor paso, mayor área abierta. La medida siempre es menor que el paso.
Modelos
Los 8 modelos de hexágono trabado, dibujados a la misma escala para poder compararlos. Cuanto más chica es la perforación, más crítica resulta su fabricación.
* Perforaciones estándar fabricadas con maquinaria de control numérico (CNC), no en prensa ancha, por lo que su costo es algo mayor.
Medidas en milímetros.
Materiales estándar
| Material | Medidas | Espesor |
|---|---|---|
| Acero | 1000x2000mm 1220x2440mm 1500x3000mm | 0.7mm 0.9mm 1.25mm 1.6mm 2.1mm 2.5mm 3.2mm |
| Acero galvanizado | 1000x2000mm 1220x2440mm | 0.7mm 0.9mm 1.25mm 1.6mm 2.1mm |
| Acero inoxidable | 1000x2000mm 1250x2500mm 1500x3000mm | 0.7mm 0.9mm 1.2mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm |
| Aluminio | 1000x2000mm 1200x2400mm 1350x3000mm | 0.8mm 1mm 1.2mm 1.5mm 2mm |
| Chapa revestida | 1220x2440mm | 0.9mm |
| Aluminio compuesto | 1250x2500mm 1500x3000mm | 4mm |
* Las medidas, espesores y materiales corresponden a chapa desplegada, son orientativos y dependen de la disponibilidad del mercado. Se sugiere consultar previamente la viabilidad técnica de cada combinación de perforación, formato y material, ya que no todas pueden fabricarse.
Tratamientos y terminaciones
La terminación influye en el aspecto final, la durabilidad y los cuidados de cada pieza. Para definirla, consideramos el metal elegido, su fabricación y el ambiente donde se instalará.
- Pintura electrostática: Pintura en polvo curada en horno que aporta protección y un acabado uniforme, con variedad de colores, brillos y texturas. Compatible con acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable y aluminio. Su desempeño depende de la preparación previa y las condiciones de uso. Ver catálogo →
- Anodizado: Tratamiento exclusivo para aluminio que mejora su resistencia superficial y a la corrosión, conservando su apariencia metálica. Disponible en distintas tonalidades y acabados, con resultados que dependen de la aleación, el espesor del tratamiento y la calidad del sellado. Ver catálogo →
- Esmerilado: Acabado mecánico sobre acero inoxidable que genera una superficie satinada, de textura lineal y menor reflexión. La calidad del acero y el grado de terminación se seleccionan según la aplicación y el entorno de instalación. Ver acabados →
- Materiales recubiertos: Chapas revestidas, prepintadas y aluminio compuesto que incorporan su acabado desde fábrica. Admiten diferentes procesos de corte, perforado y conformado, según el producto, y no requieren una terminación adicional. Ver opciones →
- Terminaciones óxido: Incluyen oxinomen sobre acero al carbono, oxidación natural del acero corten, chapa revestida símil corten y pinturas de apariencia oxidada compatibles con acero al carbono, galvanizado, inoxidable y aluminio. Cada alternativa presenta distintas características de apariencia y mantenimiento. Ver opciones →
- Preparación y protección: El granallado se aplica sobre acero al carbono e inoxidable; el fosfatizado por inmersión, el galvanizado electrolítico y el sistema bicapanomen se utilizan sobre piezas de acero al carbono. La elección depende de la geometría, el proceso posterior y la protección requerida. Ver tratamientos →
¿qué nos hace diferentes?
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Variedad de materiales, perforaciones y terminaciones a medida.
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Encontrá la chapa perforada estándar adecuada para tu proyecto. Fabricamos nueve familias de perforación (redonda, cuadrada, hexagonal, romboidal y en tajo, trabada o en fila) en distintos materiales, espesores, formatos y terminaciones.
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Pedí asesoramiento si necesitás
- Elegir el modelo según la aplicación y el porcentaje de área abierta.
- Definir material, espesor, formato y terminación.
- Confirmar el ancho máximo de perforado de cada modelo.
- Adaptar una perforación estándar a las medidas de tu proyecto.
- Resolver cribas, zarandas, filtros, tamices o aplicaciones técnicas.
- Incorporar plegados, marcos, refuerzos o sistemas de fijación.
- Cotizar piezas unitarias, series o grandes volúmenes.
- Optimizar planos, archivos CAD o muestras existentes.
