nomenperforados
Chapas perforadas
El uso de chapa perforada y estructural tiene innumerables aplicaciones. Ver aplicaciones.
Contamos con maquinaria de última generación para brindar todo tipo de soluciones metálicas para arquitectura, construcción e industria.
Para la fabricación de nuestros productos empleamos prensas anchas de hasta 450 toneladas (con capacidad de perforado de bobina a bobina a 400 golpes por minuto), punzonadoras CNC (las cuales permiten gran flexibilidad en las combinaciones de perforado), cilindradoras, balancines para embutido profundo, y plegadoras. Toda nuestra matricería es integralmente diseñada y fabricada por nosotros.
Además de nuestros productos estándar, brindamos soluciones integrales a pedido, desde el diseño de productos y su instalación, hasta el desarrollo y concreción de proyectos trabajando sobre la identidad corporativa del cliente, adaptando productos e ideas a las exigencias puntuales de cada caso. Contamos con un equipo de arquitectos, diseñadores e ingenieros trabajando en forma conjunta desde la concepción de una idea hasta su ejecución, cuidando cada detalle, haciendo énfasis en aspectos morfológicos y estéticos, como en la funcionalidad, calidad y durabilidad del producto final.
Tipos de perforación
próximamente
¿Por qué elegir chapa perforada Nomen?
Nuestra maquinaria posee reglas integradas, las que permiten controlar independientemente las filas de los punzones, a fin de evitar golpes desparejos en los bordes. De esta manera garantizamos bordes perimetrales parejos, aspecto estético sumamente importante si las chapas perforadas son destinadas a fachadas, revestimientos, cielorrasos, mobiliario o decoración.
En el gráfico expuesto a continuación se puede ver claramente la diferencia entre chapas perforadas producidas con y sin reglas.
Con reglas
Continuidad perimetral, sin desfasaje en las perforaciones.
Sin reglas
Descontinuidad perimetral, desfasaje en las perforaciones.
+6
países con
presencia activa
+20
años de experiencia
en chapa perforada
+5.000
clientes y empresas
que nos eligen
+1.000.000
productos fabricados
y entregados
Materiales estándar
| Material | Medidas | Espesor |
|---|---|---|
| Acero | 1000x2000mm 1220x2440mm 1500x3000mm | 0.7mm 0.9mm 1.25mm 1.6mm 2.1mm 2.5mm 3.2mm |
| Acero galvanizado | 1000x2000mm 1220x2440mm | 0.7mm 0.9mm 1.25mm 1.6mm 2.1mm |
| Acero inoxidable | 1000x2000mm 1250x2500mm 1500x3000mm | 0.7mm 0.9mm 1.2mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm |
| Aluminio | 1000x2000mm 1200x2400mm 1350x3000mm | 0.8mm 1mm 1.2mm 1.5mm 2mm |
| Chapa revestida | 1220x2440mm | 0.9mm |
| Aluminio compuesto | 1250x2500mm 1500x3000mm | 4mm |
* Las medidas, espesores y materiales corresponden a chapa desplegada, son orientativos y dependen de la disponibilidad del mercado. Se sugiere consultar previamente la viabilidad técnica de cada combinación de perforación, formato y material, ya que no todas pueden fabricarse.
Formatos
Trabajamos con materiales en formatos comerciales que varían según la aleación y el proceso de perforado. Estas dimensiones sirven como base para definir la modulación de los paneles y optimizar el rendimiento del material en cada proyecto.
Estas medidas pueden variar según la aplicación, el tipo de perforación, el plegado, el sistema de fijación y el diseño requerido.
Las dimensiones finales del proyecto (ancho, altura y cantidad de piezas) se ajustan en función del sistema elegido y de la estructura de soporte. Contamos con distintos sistemas de fijación mecánica desarrollados por Nomen para resolver uniones, terminaciones y encuentros entre paneles.
La modulación final requiere una junta mínima de entre 3 y 6 mm entre paneles para permitir tolerancias de fabricación y asegurar un montaje correcto.
Tolerancias
Debido a los procesos de corte, plegado y punzonado, los paneles pueden presentar pequeñas variaciones dimensionales dentro de una tolerancia estándar de ±4 mm.
Estas variaciones no afectan la percepción visual ni la correcta instalación del sistema cuando se colocan respetando la junta recomendada.
anchos 1500
Somos los únicos fabricantes del país que ofrecemos chapas perforadas y microperforadas con los más altos estándares de calidad en anchos de hasta 1500 mm.
Nuestros paneles microperforados de 1500 mm de ancho, logran cubrir grandes superficies con una menor cantidad de divisiones, alcanzando así fachadas y ambientes mucho más prolijos y estéticos.
El material por excelencia para realizar estos paneles es hierro, en 1.25 mm, 1.6 mm y 2 mm de espesor. Pero también pueden realizarse en acero inoxidable en caso de ser necesario. Para paneles de aluminio, contamos con un máximo de 1350 mm de ancho.
plegado de paneles
El plegado es fundamental porque aporta rigidez estructural al panel metálico: incrementa su resistencia a la tensión, reduce la flexión y evita que se pandee o deforme con el tiempo o por factores ambientales.
Contamos con una amplia variedad de plegados compatibles con cada tipología de producto, optimizados según modulación, espesor, perforación y sistema de fijación elegido. Estos plegados pueden adaptarse para mejorar el comportamiento estructural, facilitar la instalación o integrar soluciones especiales cuando el proyecto lo requiere.
No sugerimos la utilización de paneles sin plegado en espesores menores a 3 mm.
Terminación superficial
La terminación superficial define el aspecto final del panel y su comportamiento frente al desgaste, la corrosión y la exposición ambiental. Según el material y las necesidades del proyecto, se pueden aplicar distintos tipos de acabado:
- Pintura electrostática: Es el acabado más utilizado para exteriores e interiores. La pintura en polvo al horno garantiza una superficie uniforme, resistente y libre de imperfecciones típicas de los recubrimientos líquidos. Contamos con un catálogo de colores estándar y, según la cantidad requerida, es posible desarrollar colores especiales.
- Anodizado (aluminio): Tratamiento que genera una capa superficial estable y altamente resistente a la corrosión. Disponible en distintos tonos y espesores. Recomendado especialmente para zonas costeras o ambientes agresivos.
- Esmerilado (acero inoxidable): Se utilizan cuando se busca una estética más técnica o un nivel de durabilidad superior.
- Chapa revestida / prepintada: Material con recubrimiento aplicado de fábrica, disponible en colores y texturas específicas. Se emplea principalmente en interiores o proyectos donde no se requiere pintura posterior.
- Acero corten: Acero de alta resistencia atmosférica que desarrolla de forma natural una pátina superficial estable y protectora. Su oxidación controlada brinda una estética cálida y contemporánea sin necesidad de pintura. Requiere condiciones adecuadas de ventilación y escurrimiento para garantizar la estabilidad del acabado.
- Acabados especiales: Texturas, microtexturas, efectos metalizados, perlados u otros tratamientos específicos disponibles según proveedor y volumen de producción.
No trabajamos con tratamientos de cromado debido a su impacto ambiental y a las restricciones de uso que presenta en la mayoría de los países.
Servicios
En Nomen contamos con el herramental necesario para brindar la mejor atención a nuestros clientes y entregar nuestros productos con los mejores estándares de calidad. Ofrecemos servicio de perforado estándar en prensa ancha, o perforados especiales con maquinaria CNC, planchado de chapas, corte, plegado, etc.
Corte láser fibra 12 kW
Placas, bases, soportes, bridas, ménsulas, refuerzos, piezas de mantenimiento, componentes para montaje y piping. Inox/aluminio según factibilidad técnica.
12 kw · mesa 1500x3000mm · espesores hasta 40mm
Chapa perforada industrial
Rejillas, ventilaciones, protecciones, paneles, cerramientos técnicos, filtros, tamices y zarandas.
ancho útil 1500 mm · bobina a bobina · matricería propia
Perforado CNC
Convertí tus ideas en realidad con nuestro perforado CNC de precisión, adaptado a diseños únicos y exigentes.
diseñá sin límites
Diseño + desarrollo
Nuestro equipo crea soluciones únicas, innovadoras y de calidad, pensadas a tu medida.
arquitectos + diseñadores en planta
soluciones en chapa perforada
encontrá la perforación ideal para tu proyecto
Explorá nuestros catálogos para conocer diseños, formatos, materiales, espesores y posibilidades de aplicación, y elegí la alternativa que mejor se adapte a las necesidades técnicas y estéticas de tu proyecto.
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perforación, fabricación y desarrollo técnico
¿por qué Nomen?
Fabricante directo
Producimos chapas perforadas en nuestra propia planta, con control interno de materiales, matrices, procesos, calidad y plazos.
Matricería propia
Contamos con matrices para perforaciones estándar y desarrollamos alternativas especiales según el diseño, la aplicación y los requerimientos de cada proyecto.
Amplia variedad de perforaciones
Trabajamos diferentes formas, diámetros, pasos, disposiciones y porcentajes de área abierta, adaptando cada chapa a necesidades técnicas, funcionales o estéticas.
Producción integral
Integramos perforado, corte, plegado, soldadura y terminaciones para entregar chapas, piezas o componentes listos para incorporar al proyecto.
Capacidad para distintas escalas
Resolvemos desde piezas unitarias hasta grandes volúmenes, manteniendo precisión, repetitividad y continuidad de producción.
¿qué nos hace diferentes?
Atención personalizada y asesoramiento técnico desde el primer contacto
Entrega rápida y logística eficiente en todo el país.
Flexibilidad comercial y propuestas adaptadas a cada proyecto y escala.
Variedad de materiales, perforaciones y terminaciones a medida.
Compromiso real con cada proyecto, del consultorio a la terminal de pasajeros.
Contactanos
Encontrá la solución adecuada en chapa perforada para tu proyecto. Trabajamos perforaciones estándar, decorativas y especiales, con diferentes materiales, espesores, formatos y terminaciones.
Completá tus datos y nuestro equipo técnico-comercial se pondrá en contacto para analizar los requerimientos y preparar un presupuesto sin cargo.
Pedí asesoramiento si necesitás
- Elegir el tipo de perforación según la aplicación y el porcentaje de área abierta.
- Definir material, espesor, formato y terminación.
- Adaptar una perforación estándar a las medidas de tu proyecto.
- Desarrollar diseños decorativos, imágenes o tramas personalizadas.
- Resolver cribas, zarandas, filtros, tamices o aplicaciones técnicas.
- Incorporar plegados, marcos, refuerzos o sistemas de fijación.
- Cotizar piezas unitarias, series o grandes volúmenes.
- Optimizar planos, archivos CAD, imágenes o muestras existentes.
